Vulkanisasi: Pengertian, kegunaan, proses

Vulkanisasi adalah seluruh proses yang memungkinkan memanaskan karet mentah di hadapan belerang dengan tujuan mengubahnya menjadi bahan yang lebih keras dan sekaligus lebih tahan.

Apa itu vulkanisasi?

Vulkanisasi adalah suatu proses yang memungkinkan untuk membuat perbaikan nyata pada karakteristik karet alam dan sintetis, dan yang meminimalkan sifat plastiknya sambil meningkatkan sifat elastisnya.

Komponen vulkanisasi

Vulkanisasi terdiri dari reaksi kimia dimana molekul-molekul filiform yang dimiliki karet terjalin satu sama lain, yang umumnya terjadi karena aksi belerang, tetapi yang juga dapat terjadi karena penambahan peroksida, sehingga membentuk cara grid tiga dimensi. Ini adalah proses yang mencapai peningkatan besar dalam karakteristik karet karena mengurangi, dengan prosesnya, sifat plastik yang dimiliki karet dan pada saat yang sama berhasil meningkatkan kondisi elastisnya.

Vulkanisasi adalah proses yang terdiri dari memanaskan karet ketika mentah di hadapan belerang, untuk mengubahnya menjadi bahan yang lebih keras yang juga tahan terhadap dingin. Dalam prosesnya, polimer linier yang dekat satu sama lain membentuk jembatan penghubung silang di antara mereka, diperoleh sebagai hasil akhir bahwa molekul karet tetap terikat satu sama lain, membuat karet lebih tahan lama, tahan dan tidak kehilangan elastisitas alaminya.

Sejarah

Awalnya ada data bahwa dalam budaya Olmec, mereka membuat bola karet yang digunakan untuk bermain bola menggunakan ekstrak tumbuhan. Menurut data yang telah diperoleh dari beberapa penyelidikan, penemuan proses vulkanisasi terjadi berkat Charles Goodyear, yang benar-benar kecelakaan pada tahun 1839, menempatkan sebuah wadah dengan belerang dan karet di atas sumber panas. Hasil dari ini adalah campuran yang terbentuk mengeras dan menjadi benar-benar kedap, dan kemudian diberikan atas nama vulkanisasi, tampaknya untuk menghormati Dewa Vulcan.

Proses vulkanisasi

Proses vulkanisasi dilakukan di bawah tekanan dalam cetakan yang sesuai untuk ini dan pada suhu biasanya 150 ° C. Tergantung pada suhu vulkanisasi dan ukuran barang, durasi proses vulkanisasi dapat mencapai bervariasi antara beberapa menit hingga beberapa jam. Selama proses vulkanisasi, polimer linier paralel terdekat membentuk jembatan pengikat silang di antara mereka. Sebagai hasilnya, kita memperoleh molekul elastis dari karet disatukan. Proses vulkanisasi ini kemudian memiliki kemampuan untuk menghasilkan karet yang lebih tahan lama, yang mampu menahan serangan kimia tanpa kehilangan elastisitas alaminya. Ini juga merupakan proses di mana permukaan bahan yang lengket dapat ditransformasikan menjadi permukaan halus yang dapat menempel pada substrat logam atau plastik.

Penting untuk menyebutkan bahwa vulkanisasi adalah proses yang tidak dapat dibalik dan yang mendefinisikan karet sembuh sebagai bahan termoset, dengan kata lain, dalam bahan yang tidak meleleh dengan panas dan menghilangkannya dari kategori termoplastik, seperti dalam kasus polietilen dan polipropilen.

Alat dan mesin

Dalam proses vulkanisasi, berbagai jenis mesin digunakan yang bertanggung jawab untuk laminasi dan ekstrusi. Kadang-kadang dipanaskan dalam cetakan dengan tekanan, dan dalam cetakan lain digunakan yang dipanaskan dengan uap dan yang juga memiliki segel kedap udara. Risiko yang dapat terjadi pada permesinan adalah terjebaknya kecelakaan, penghancuran, dll., yang harus dicegah dengan menggunakan alat khusus. Kadang-kadang, tungku vulkanisir dan autoklaf dapat digunakan, yang harus memiliki katup pengaman, pengukur tekanan dan perangkat dan pintu yang saling terkait.

Penting untuk menyebutkan bahwa untuk mempercepat proses vulkanisasi dan untuk meningkatkan sifat-sifat produk yang telah divulkanisasi, produk akselerator, seperti produk yang berasal dari asam dithiocarbomine dan merkaptobenzotiazola, biasanya ditambahkan ke karet. , difenilguanidin yang dapat ditambahkan sendiri atau dalam kombinasi.

Ada banyak metode vulkanisasi, termasuk pencetakan kompresi, yang paling banyak digunakan. Proses pengeringan karet biasa terjadi seperti sistem belerang, peroksida, oksida logam, asetoksisilan, pengikat silang amina, dan senyawa disfungsional.

Kegunaan vulkanisasi

Ada banyak aplikasi yang memungkinkan di mana proses vulkanisasi dapat digunakan, di antaranya kita dapat menyebutkan pembuatan barang-barang karet, seperti ban mobil, lengan, gasket, sepatu, sarung tangan, dll. Ini juga digunakan dalam pembuatan karet busa dan karet lunak.

Pentingnya

Pentingnya vulkanisasi yang utama adalah bahwa melalui proses tersebut, dimungkinkan untuk memperoleh bahan yang lebih tahan dan yang memiliki fleksibilitas lebih besar, meningkatkan proporsinya hingga 20% dan juga, memungkinkan untuk memperpanjang aksi pemasakan dengan cara karet diperoleh lebih keras.